Kontaktujte nás
Konstrukční technologie VSTStanovujeme nové standardy

Prefabrikované prvky VST jsou navrhovány individuálně podle individuálních požadavků zákazníka. V celém procesu průmyslové prefabrikace je zaručena nejvyšší přesnost. Práce na stavbě se omezují na montáž a betonáž prvků. Po tomto procesu je betonové jádro trvale spojeno s cementotřískovou deskou.

Stáhnout katalog VST
S námi je čas na Vaší straně

Technologie VST

Inovativní prvky VST (v překladu: technologie kompozitního bednění) jsou vyrobeny z cementotřískových desek o tloušťce 24 mm, které sestávají ze 70% cementu a 30% dřevěných částic.

  • Prefabrikované prvky VST jsou individuálně navrženy podle individuálních požadavků zákazníka.
  • V celém procesu průmyslové prefabrikace je zaručena nejvyšší přesnost.
  • Práce na stavbě se omezují na montáž a betonáž prvků.
  • Po tomto procesu se betonové jádro trvale spojí s cementotřískovou deskou. To znamená, že komponenty VST tvoří kompozitní plášť, který zůstává v konstrukci jako takzvané „trvalé bednění“.
  • Díky nízké hmotnosti prvků VST může jeden nákladní automobil naložit až 190 m² stěn VST nebo 490 m² desek VST.
  • Závod VST v Nitře má dodací vzdálenost až 2 000 km.

Výhody technologie VST

Rychlost

Díky vysokému stupni průmyslové prefabrikace a eliminaci bednění lze dobu výstavby zkrátit až o 50 % ve srovnání s jinými stavebními metodami.

Energetická úspora

Technologie VST je vysoce vzduchotěsná, což šetří náklady na vytápění a chlazení. Prvky VST mají navíc tepelně izolační účinek.

Úspora nákladů

Díky přemístění pracovních kroků do závodu VST již není nutné provádět práce na místě. Tím se zkracuje doba výstavby i náklady.
Zobrazit další výhody

Kompatibilita

Systém VST je kompatibilní se stavebními metodami, jako jsou betonové prefabrikáty nebo v kombinaci s dřevěnými konstrukčními prvky.

Flexibilita

Systém VST dokáže vyrobit každý prvek na milimetr přesně podle požadavků zákazníka. Možné jsou i speciální prvky, jako jsou zaoblené struktury.

Bezpečnost a čistota

Přesunutí mnoha pracovních kroků do bezpečného prostředí závodu VST zvyšuje bezpečnost na staveništi a snižuje množství odpadu na staveništi na minimum.

Požární odolnost

Díky nehořlavému povrchu cementotřískových desek a betonovému jádru je zaručena rozsáhlá požární ochrana prvků VST.

Monolitické stavby

Budovy VST jsou masivní železobetonové konstrukce, které mají monolitické betonové jádro (to znamená, že betonové jádro prochází souvisle celou budovou).

Předběžná příprava na malování

Prvky VST mají hladký povrch připravený k malování. Vyplňování nebo omítání proto není nutné. Pouze v oblasti spár se používá specifická struktura nátěru.

Výrobní proces

Výrobní proces prvků VST je prováděn na dvou linkách: poloautomatické a manuální lince. Kromě těchto linek je součástí závodu i dílna pro zámečnické práce a ohýbací práce oceli. Všechny procesy jsou softwarově propojeny a spolupracují při vytvoření finálních prvků VST.

Výrobní vstupy

Cemento-třískové desky

Výztužné sítě a pletiva

Ocel válcovaná za tepla

Lepidlo a šrouby

Výrobní proces

Manuální linka

Tato linka vyrábí nestandardní prvky VST (stěny, atiky, nosníky, sloupy, schodiště atd.), které jsou vyráběny podle individuálních požadavků zákazníka. Základem manuální linky je univerzální pila s automatickým podávacím systémem a vakuovým manipulátorem. Pila je umístěna uprostřed obou výrobních linek a řeže cementotřískové desky na požadovanou velikost. Vyřeže také potřebné otvory (např. pro okna nebo dveře, elektrody a další technologické otvory).

Po provedení řezů se cementotřískové desky přesunou na šroubovací pracoviště, kde se přišroubují speciálně vyvinuté ocelové distanční profily. Distanční profily se připevňují pomocí pozinkovaných šroubů se zápustnou hlavou, aniž by šrouby pronikaly do povrchu prvků zevnitř. Tím se zachová nepoškozený pohledový povrch desky, který je již připraven k malování nebo nanášení tenkovrstvé stěrky.

Po zašroubování distančních profilů se poloviny prvků vloží do lisu. Před lisováním se instaluje výztužná síť. Kromě toho jsou v prvcích instalovány elektrické rozvody (včetně elektrických skříní), různé přechody a prostupy, případně topné a sanitární rozvody. Po sestavení všech komponent se obě poloviny prvků slisují k sobě a distanční profily se k sobě trvale připojí pomocí systému click.
Vyrobený prvek (stěna, sloup, nosník atd.) se poté přesune do dokončovací stanice, kde se prvek definitivně dokončí podle projektové dokumentace tak, aby byl připraven k přepravě a montáži na staveništi.

Po výstupní kontrole je prvek naložen do přepravního stojanu.

Poloautomatická linka

V roce 2012 dosáhla skupina VST významného pokroku v dalším vývoji technologií: vyvinula a uvedla do praxe nový proces, který umožňuje automatizovanou výrobu komponentů VST. Tento proces byl zaregistrován jako celosvětový patent. Výrobní závod v Nitře je jedním z nejmodernějších z hlediska výrobní technologie a s plochou téměř 17 000 m2 je jedním z největších závodů na výrobu stavebních prvků, jako jsou stěny a stropy, v Evropě.

Ve výrobním závodě VST v Nitře se patentovaný systém kompozitního bednění VST kompletně průmyslově prefabrikuje jako off-site construction podle individuálních návrhů zákazníka. Automatizace výrobního závodu představuje technologický průlom v industrializaci výroby stavebních prvků, protože celý výrobní proces je díky ní mnohem efektivnější a šetří zdroje. Na jedné straně se snižuje spotřeba surovin ve výrobě a na druhé straně se snižuje potřeba pracovních sil. Automatizace také výrazně zvýšila celkovou výrobní kapacitu závodu v Nitře.

Provoz poloautomatické linky

Cementotrieskové dosky so štandardným rozmerom 1200mm x 3200mm sa manipulačným robotom umiestnia na dopravníkový systém, kde sa vykoná kontrola vstupného materiálu - dosky. Dosky sa automaticky posúvajú cez stroj na opracovanie hrán, v ktorom sa pri prechode vyfrézuje pero a drážka na oboch dlhých hranách dosky a potom sa nanesie lepidlo. Jednotlivé dosky sa stiahnu k sebe a zlisujú, čím sa vytvorí ''nekonečná'' doska.

Po spojení štandardných doskových prvkov sa ''nekonečná'' doska okamžite nareže na požadovanú dĺžku stenového prvku. Ďalšou operáciou je vyrezanie všetkých potrebných otvorov (okenné či dverné otvory, otvory pre elektrodózy či rôzne prechodky vzduchotechniky, či iné technologické otvory). Všetky tieto rezy sa vykonávajú vodným lúčom, pričom rezanie touto technológiou prináša nespočetné výhody. Vysoká presnosť +/-0,5mm, rezanie komplikovaných tvarov, možnosť rezania šikmých rezov, žiadna tepelná zmena materiálu, šírka rezu 1,5mm, bezprašnosť a pod.

Dva šroubovací roboty s uchopovacími zařízeními speciálně upravenými pro distanční profily současně šroubují distanční profily na desky. Po překlopení desek do svislé polohy se desky přemístí na pracoviště, kde se podle výrobní dokumentace osadí výztuž a všechny potřebné součásti (elektroinstalační trubky, elektrorozvody, dopravní závěsy, sanitární a topné trubky atd.). Poté se obě poloviny stěny srazí k sobě. Hotové stěny se pomocí mostového jeřábu převezou do dokončovací stanice, kde se provede konečné dokončení stěny, výstupní kontrola a stěna se přemístí do přepravního stojanu.

Automatizovaná výrobní linka je řízena speciálně vyvinutým softwarem. Plány prvků, které se mají vyrobit, se nejprve vytvoří pomocí plánovacího softwaru. Data jsou poté odeslána do řídicího počítače, který je používá k výrobě prvků VST.

Kovovýroba VST

Veškeré distanční prvky, pomocné prvky a výztuhy potřebné pro výrobu a přepravu se vyrábějí nebo zpracovávají v zámečnické dílně VST. Závod VST potřebuje k výrobě pouze nezbytné suroviny, jako je svitková ocel a armovací ocel. Potřebné spojovací prvky se vyrábějí na lisovací lince a různé lisovací nástroje umožňují výrobu různých velikostí distančních profilů. To znamená, že tloušťku stěny VST lze měnit podle potřeby v závislosti na požadavcích zákazníka. VST má také dílnu na stříhání a ohýbání konstrukční oceli, která se zpracovává na automatické ohýbací lince - třmenovém stroji.

Transport

Společnost zajišťuje také dodávku a případnou montáž vyrobených prvků VST. Součástí transferu je také školicí program pro montáž a manipulaci s komponenty VST, který probíhá současně s dodávkou a montáží komponentů VST.
Přehrát video (SK)Přehrát video (EN)
Jak to vypadá v praxi?

Pracovní postupy

Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
1. Vykládání
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
2. Přesun na staveniště
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
3. Příprava podložek
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
4. Těsnění
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
5. Umístění
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
6. Vyrovnání
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
7. Ztužení rohů
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
8. Zpevnění spár
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
9. Příprava stropu VST
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
10. Montáž stropních panelů
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
11. Instalace do stropu
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
12. Vyztužení stropu
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
13. Dokončení instalací
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
14. Montáž betonových prefabrikátů
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
15. Betonování
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
16. Dokončení betonáže
Konštrukčné komponenty VST
- Pracovný postup
17. Minimalizace přesunů
Komplexní řešení

Konstrukční komponenty VST

Stavební prvky VST splňují nejvyšší požadavky na kvalitu, jsou výrazně lehčí než běžné betonové prvky a vyznačují se jednoduchou a rychlou montáží. Vysoký stupeň prefabrikace zkracuje dobu výstavby, aniž by omezoval svobodu zákazníka při navrhování. Patentovaný systém složeného bednění VST je vhodný pro všechny nosné a nenosné konstrukce. V závislosti na požadavcích lze vyrábět stavební prvky, jako jsou stěny (svislé nebo šikmé), desky (vodorovné nebo šikmé), sloupy, nosníky, bednění, schody a speciální prvky.

Stěny

Stěny VST se skládají ze dvou cementotřískových desek o tloušťce přibližně 24 mm, které jsou vzájemně spojeny speciálními distančními profily. V případě potřeby lze do stěn VST zabudovat výztuhy, prázdné elektrické rozvody, jakož i rozvody topení a sanity. Stěny se vyrábějí podle individuálního výrobního plánu. Ve výrobním závodě jsou vyříznuty všechny otvory a prostupy (např. pro dveře, okna, prázdné elektrické trubky atd.). Tloušťka stěny je proměnlivá v závislosti na konstrukčních požadavcích. Dutina mezi dvěma cementotřískovými deskami je na místě vyplněna betonem. Tím se betonové jádro trvale spojí s cementotřískovými deskami. Stěny VST se obvykle používají jako nosné stěny.

Stropy

Stropy VST představují rychlou úpravu podkladu. Na stavbu jsou dodány a položeny cementotřískové desky, na které jsou ve výrobním závodě přišroubovány speciální ocelové kloboukové nosníky. Na stavbě se na normální základové desky umístí pouze bednicí prvky, které se po instalaci výztuže zabetonují. Výška profilů je jednotně 50 mm a celková tloušťka desky je 75 mm (bez ohledu na tloušťku betonové vrstvy). U stropů VST jsou otvory zohledněny již ve výrobním procesu, aby byla zajištěna jednoduchá a bezproblémová montáž.

Nosníky

Nosník VST bez námahy přebírá zatížení od stropů, oblouků nebo stěn a přenáší je konstrukčně přiměřeným způsobem. Skládá se ze tří cementotřískových desek, které jsou vzájemně spojeny distančními prvky nebo kovovými konzolami, a z výztuže namontované z výroby podle statických požadavků. Rozměry nosníku VST lze libovolně volit a i při maximální délce 13 m je dostatečně pevný, aby podepřel jakoukoli budovu.

Schodiště

Schodiště VST lze bez námahy sestavit hned na začátku stavby. Tím se nejen ušetří nepříjemná nouzová řešení, jako je použití žebříků, ale také se zvýší bezpečnost na staveništi. Stoupačky a spodní části schodiště VST jsou vyrobeny z cementotřískových desek, stoupačky z dřevěného bednění. Stejně jako u všech prvků VST je výztuha instalována z výroby a není třeba provádět žádné další pracovní kroky. Po přemístění schodiště jej jednoduše zabetonujte a po vytvrdnutí betonu odstraňte dřevěné bednění. Schodiště lze podle potřeby omítnout nebo obložit dlaždicemi. Schodiště VST jsou vhodná pro vnitřní i venkovní použití a jsou navržena zcela podle přání zákazníka. Výhodou je, že je lze kombinovat s různými akustickými řešeními.

Sloupce

S maximálním obvodem 2,8 m jsou sloupy VST schopny zvládnout jakoukoli výzvu. Kromě toho lze sloupy VST kombinovat s vyrobenými děrovacími hlavami. Sloupy VST se snadno a rychle montují a po zabetonování jsou plně integrovány do budovy, a to nejen vizuálně.

Střešní vikýře

Ať už s jednoduchými nebo dvojitými ohyby, střešní vikýř VST je vyroben na míru podle přání a požadavků zákazníka a na stavbě není třeba zdlouhavé a časově náročné bednění. Díky výřezu okna z výroby je také zajištěno, že zasklení přesně sedí a není nutné provádět žádné pracné úpravy.

Bednění

Cementotřískové desky o tloušťce 24 mm, které slouží jako základ pro všechny prvky VST, lze použít jako bednění (kompozitní nebo bednicí) nebo jako samostatný prvek, např. pro vyvýšené záhony nebo nenosné prvky. V interiéru jsou po instalaci připraveny k malování a nevyžadují žádné další těsnění. Prvky se standardně dodávají s délkou 100 cm a šířkou 62,5 cm a váží 35 kg/m²². Další velikosti jsou k dispozici na vyžádání.

Větrací šachty

Větrací šachta VST zajišťuje přívod a/nebo odvod vzduchu tam, kde to není možné pomocí oken, nebo slouží jako spojení s venkovním vzduchem pro inteligentní větrání obytného prostoru. Větrací a osvětlovací šachty VST lze také tepelně oddělit, takže není potřeba izolace, což šetří náklady a čas.

Speciální prvky

Kromě široké nabídky testovaných konstrukčních prvků VST si zákazníci mohou vybrat i speciální řešení na míru. Pomocí prefabrikovaných prvků VST lze realizovat balkony, vnitřní stěny, podkroví, instalační stěny a mnoho dalšího. Díky tomu je možné v systému VST vytvořit kompletní skořepinovou konstrukci - prvky kompozitního bednění VST lze vzájemně kombinovat, což umožňuje konzistentní řešení. Všechny speciální prvky lze navrhnout individuálně a jsou vyráběny v poloautomatické části závodu. To znamená, že je lze vyrobit a přizpůsobit přesně podle požadavků zákazníka.

VST Production

O společnosti

Ambice

Naše nadšení pro společný cíl nás žene kupředu.

Vize

Chceme nabídnout cenově dostupný a udržitelný životní prostor pro budoucí generace.

Mise

Vyvíjení udržitelných stavebních prvků šetřících zdroje.

První automatizovaná výrobní linka společnosti VST BUILDING TECHNOLOGIES AG byla otevřena v Nitře na Slovensku na podzim roku 2013. Jedná se o nejmodernější a největší závod - s plochou téměř 17 000 m2 - na výrobu stavebních prvků, jako jsou stěny a desky, v Evropě.

Ve výrobním závodě VST v Nitře vyrábíme patentovaný systém kompozitního bednění VST pro "off-site construction" podle individuálních návrhů zákazníků. Automatizace výrobní linky představuje technologický průlom v industrializaci výroby komponentů, protože celý výrobní proces je díky ní mnohem efektivnější a hospodárnější. Na jedné straně se snižuje spotřeba surovin ve výrobě a na druhé straně se snižuje potřeba pracovních sil. Automatizace také výrazně zvýšila celkovou výrobní kapacitu závodu v Nitře.

Klíčové trhy

Konstrukční komponenty VST
Skupina VST má dlouholeté zkušenosti na trhu s kompozitními bednicími technologiemi a nabízí stavebníkům řešení na míru pro moderní výstavbu díky inovativním patentovaným technologiím a komponentům, které jsou přizpůsobeny konkrétnímu projektu.

Technologie VST se používá především v bytové výstavbě. Kromě dodávek stavebních prvků nabízí VST také hrubé stavby a inženýrské služby pro stavební projekty. V Německu a Rakousku nabízí VST také veškeré stavební služby až po výstavbu na klíč...
Číst více...
Například stavební projekt na Universumstraße ve Vídni, který zahrnoval 46 bytů postavených technologií VST, získal v roce 2012 rakouskou státní cenu za architekturu a udržitelnost. I to dokazuje kompetence skupiny VST v oblasti vysoce kvalitní a zároveň ekologicky udržitelné výstavby.

Ve Švédsku, které je pro skupinu VST dalším klíčovým trhem, jsou prvky VST dodávány přímo ze závodu v Nitře. Následné stavební služby, jako je montáž a betonáž prvků na místě, provádí společnost VST Nordic AB. Jedním ze zákazníků společnosti VST ve Švédsku je stavební skupina Skanska, jedna z největších stavebních společností v Evropě, která již dokončila více než 30 projektů s komponenty VST. Patří sem i největší hotelový projekt ve Skandinávii, Clarion Sign ve Stockholmu s 558 pokoji. Skupina VST Group dodala pro tento projekt celkem 19 500 metrů čtverečních stěn a 23 200 metrů čtverečních stropů. Skupina VST Group získala vedoucí postavení na trhu s bytovou výstavbou ve Stockholmu.
Konstrukční komponenty VST
Přesnost může být tak jednoduchá

Výrobní závod v Nitře

První automatizovaná výrobní linka společnosti VST BUILDING TECHNOLOGIES AG byla otevřena v Nitře na Slovensku na podzim roku 2013. Jedná se o nejmodernější a největší závod - s plochou téměř 17 000 m2 - na výrobu stavebních prvků, jako jsou stěny a desky, v Evropě.

Ve výrobním závodě VST v Nitře vyrábíme patentovaný systém kompozitního bednění VST pro "off-site construction" podle individuálních návrhů zákazníků. Automatizace výrobní linky představuje technologický průlom v industrializaci výroby komponentů, protože celý výrobní proces je díky ní mnohem efektivnější a hospodárnější. Na jedné straně se snižuje spotřeba surovin ve výrobě a na druhé straně se snižuje potřeba pracovních sil. Automatizace také výrazně zvýšila celkovou výrobní kapacitu závodu v Nitře.

Výsledek mluví za vše

Naše reference

Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie
Konštrukčné komponenty VST
- referencie

Kontaktujte nás

V případě zájmu o technologii VST nebo doplňujících otázek nás neváhejte kontaktovat. Stačí vyplnit a odeslat formulář níže a náš obchodní zástupce Vás bude kontaktovat.






    Odesláním formuláře dochází ke zpracování Vašich osobních údajů pro kontaktní účely. Více informací na stránce Zásady ochrany osobních údajů

    cloud-uploadbublinaraketaZeměchevron-downchevron-leváchevron-vpravomenu-kruhzaškrtávací kruhkřížový kruhchevron-pravý-kruh linkedin Facebook pinterest Youtube rss cvrlikání instagram facebook-prázdný rss-blank linkedin-blank pinterest Youtube cvrlikání instagram